伴随着我国煤矿开采日益向深部发展延伸，接踵而至的是矿井地应力和瓦斯压力逐步增大、瓦斯含量增高，综采工作面顶板与瓦斯管理的难度日益增大，严重制约了煤矿安全高效生产。为了改变被动局面，许多煤矿企业的工作面成功运用智能化开采技术，提高了综采自动化水平，改善了煤矿开采安全条件，降低了煤矿职工的劳动强度，大大提高了安全生产效率。
华科电气KTC158矿用工作面集中控制系统，通过PLC集中控制工作面，实现了“一键”顺序启动或停止工作面综采设备，包括乳化泵站、喷雾泵站、顺槽胶带输送机、破碎机、转载机、刮板输送机、采煤机记忆割煤程序、液压支架跟机作业程序等。同时，实现了井下监控中心对设备的远程控制，当设备运行异常，也可以在集控中心通过人工干预手段对设备进行远程干预。
KTC158矿用工作面集中控制系统将工业控制、以太网、无线、视频、音频、通信等技术应用于综采工作面。该系统在工作面搭建以太环网、建立工作面视频系统，接入语音通信系统，并通过以太网将信息反馈到集控中心。
除此之外，通过KTC158矿用工作面集中控制系统的应用，实现了井下监控中心对设备的远程控制，当设备运行异常，也可以在集控中心通过人工干预手段对设备进行远程干预。
工作面采用自动化回采工艺，当自动化控制系统出现故障时，各子系统能够实现自动停机保护，切换至就地控制，不受自动化控制系统控制，以保证在检修和自动化控制系统出现故障时，各子系统能单独开车，确保生产不受影响。
与传统回采工艺相比，除了能够提高生产效率、降低劳动度之外，生产过程中能够减少多名系统工。既减少职工劳动强度，又得到了保证。KTC158矿用工作面集中控制系统的应用，实现将人员从危险性较高的采煤工作面转移到顺槽监控中心甚至是地面调度中心，从本质上大大提高了作业安全系数。有效配置劳动力资源，实现生产资源配置最优化。
KTC158矿用工作面集中控制系统的应用，一方面提高煤矿职工对新设备、新工艺的认识，开拓了视野。在“四化融合、七措并举”的路上又前进了一步:另一方面自动化开采技术不仅能够降低职工的劳动强度，改善作业环境，更能够促进职工学习进步，推动煤矿作业人员综合素质的不断提升。
